Processus de personnalisation

1. J'ai reçu une demande d'un client, précisant les spécifications techniques du client, les scénarios d'application, le budget, etc.
2. Les ingénieurs confirment la faisabilité technique.

1. Processus de sélection des technologies clés, matériaux.
2. Circuit de vérification de simulation préliminaire.
3. Produire des spécifications d’évaluation préliminaires.

1. Simulation complète de la conception schématique du circuit.
2. Optimisation des paramètres de performance par simulation collaborative de champs électromagnétiques et de circuits.
3. Conception du PCB/dimensions externes, en tenant compte de la dissipation thermique et de la structure.
4. Générer des fichiers de production et des dessins d’assemblage.

1. Traitement des PCB et des coques, approvisionnement d'autres matériaux.
2. La ligne de production est assemblée selon le dessin d'assemblage.
3. Test et débogage du produit, à l'aide d'un analyseur de réseau vectoriel, d'un analyseur de spectre, d'un instrument d'intermodulation PIM, etc.
4. Essais expérimentaux environnementaux, chambres à haute et basse température, essais d'étanchéité, essais de vibration, essais au brouillard salin, essais d'étanchéité à l'air, etc.
5. Fournir un rapport de test.

1. Livraison du produit final.
2. Nous fournissons un support après-vente et une maintenance gratuits.